Créer la dynamique d'un avenir durable

    Posté : 31 juillet 2020

    Créer la dynamique d'un avenir durable


    Alors qu'aucune industrie n'était immunisée contre le COVID-19, ceux qui ont adopté l'Industry 4.0 ont bénéficié d'un avantage concurrentiel important pendant la crise. Aujourd'hui, alors que nous entrons dans le "nouveau normal", tous les acteurs de l'industrie se penchent sur la manière dont ils peuvent devenir plus résilients et plus agiles pour se préparer à la suite. Après AVEVA World Digital, Craig Hayman, PDG d'AVEVA, et Jean-Pascal Tricoire, PDG et Président de Schneider Electric, discutent de l'avenir des industries numériques.

    Comment le COVID-19 a-t-il changé le paysage des entreprises ? Comment les industries peuvent-elles être agiles au lendemain de la pandémie ?

    Craig : Pour beaucoup de nos clients, le COVID-19 a été une force de changement. Soudain, lorsque les équipes se sont mises à travailler à distance, l'analyse et les processus digitalisés se sont retrouvés au devant de la scène, permettant d'assurer la résilience, l'agilité et, dans de nombreux cas, aidant les entreprises à poursuivre leurs activités. De nombreuses entreprises accélèrent leurs efforts dans le domaine du digital, et nous sommes ravis de constater l'élan qui se crée pour nos clients.

    Le monde industriel progresse actuellement dans ce cycle de transformation digitale que le commerce de détail et la finance ont connu il y a dix ans. Nous travaillons avec des entreprises leaders dans les domaines de l'énergie, de la fabrication, des infrastructures et des produits pharmaceutiques afin d'accroître l'efficacité opérationnelle, d'unifier leurs données et de connecter leurs équipes pour réaliser l'Industrie 4.0. Des entreprises comme BP nous utilisent pour optimiser la valeur tout au long de leur chaîne de valeur, ce qui leur permet d'accélérer la prise de décision de quelques semaines à quelques heures, et d'optimiser la rentabilité tout au long de leur chaîne de valeur.
    La pandémie a accéléré nos conversations car tout le monde est sous pression pour réduire les dépenses d'exploitation et minimiser les capitaux investis ainsi que les risques. Les logiciels peuvent avoir un impact important sur la façon dont les entreprises peuvent transformer et rationaliser leurs opérations, et nos clients sont prêts à travailler avec nous pour les aider à traverser cette période de changement.

    Comment la transformation digitale aide-t-elle les entreprises à évoluer ?

    Jean-Pascal : Avant le COVID-19, chaque entreprise avait un programme de digitalisation, mais la crise a placé tout le monde dans une nouvelle situation avec des transitions majeures à poursuivre. En conséquence, nos clients ont maintenant de nouvelles priorités : pour certains, ils doivent accroître leur efficacité et réduire leurs coûts, et pour d'autres, ils recherchent de nouvelles capacités et une plus grande résilience. La numérisation est la réponse à ces deux besoins. Nous venons de traverser une phase de digitalisation accélérée et nous pouvons nous attendre à ce qu'elle s'accélère encore. Le digital permet de tout éloigner, de gagner en agilité, de rendre les conditions de travail plus sûres, de tout supporter, de l'éloignement physique - pour adhérer aux nouvelles politiques de santé et de sécurité - aux opérations sans personnel. Le digital renforce la résilience grâce à la gestion de la performance des actifs, à la maintenance prédictive, à l'analyse et à l'Intelligence Artificielle. Déjà, il permet aux entreprises de devenir plus efficaces et plus durables, en relevant les défis économiques et environnementaux auxquels nous sommes confrontés. Telles sont les tendances qui accélèrent massivement la digitalisation. La crise nous a obligés à prendre des décisions et à accélérer. Elle nous a rendus plus audacieux et nous voyons nos clients profiter de cette dynamique.


    Qu'en est-il de l'Industrie 4.0 et développement durable - comment ces tendances s'inscrivent-elles dans le concept de transformation digitale ?

    Craig : l'Industrie 4.0 consiste à rassembler les informations digitales pour construire un jumeau numérique qui permet d'optimiser les processus durables. Si nous prenons le secteur de l'énergie, au cours des derniers mois, la consommation de pétrole a chuté de façon spectaculaire, mais la consommation d'énergie est restée relativement stable dans l'ensemble et la demande d'électricité a augmenté. L'électricité reste le moyen le plus efficace de distribuer l'énergie dans le monde entier. Ainsi, nous avons assisté à une accélération de l'Industrie 4.0 pour la distribution de l'énergie et les chaînes d'approvisionnement en énergie, ce qui accélère également le développement durable.
    Dans l'industrie manufacturière, la Supply Chain de nombreuses entreprises ne pouvaient pas s'adapter au rythme de l'évolution du monde. Nous voyons de nombreuses entreprises pivoter pour utiliser des fournisseurs locaux afin de répondre à des besoins spécialisés.
    À mesure que les blocages passent, les entreprises cherchent un moyen de se gérer dans le nouveau normal. Là encore, l'Industrie 4.0 peut les aider, car il libère des capitaux pour stimuler la croissance. "L'avenir est déjà là, mais il n'est pas réparti de manière égale" est une phrase bien connue - mais il en va de même pour l'Industrie 4.0 - il existe des exemples d'entreprises de premier plan, et pour des entreprises comme AVEVA, notre travail consiste maintenant à répartir plus uniformément cet apprentissage et ce succès.

    Comment Schneider Electric et AVEVA soutiennent-ils la transformation digitale pour les clients ?

    Jean-Pascal : Toutes les entreprises peuvent apprendre les unes des autres. Comme Craig l'a déjà dit, on commence généralement à digitaliser pour des raisons d'efficacité, de résilience, de qualité ou de traçabilité, mais une fois qu'on a le jumeau numérique de son entreprise et des données, on peut se lancer dans la digitalisation et en explorer les différents aspects. Considérons la résilience et la fiabilité - cela signifie une plus grande sécurité et une approche plus durable parce que vous pouvez suivre les ressources que vous consommez et responsabiliser votre équipe. Une fois que vous avez créé votre entrepôt de données (Datalake), en travaillant avec AVEVA et Schneider Electric vous pouvez débloquer un océan de nouvelles fonctionnalités et d'innovation.

    Craig : Voyons l'usine intelligente de Schneider Electric à Batam, en Indonésie, qui est un moteur du Forum économique mondial. Nous avons pu réduire les temps d'arrêt de 44 % en mettant les données entre les mains de l'équipe qui exploite l'installation. Si nous regardons ADNOC, ils ont généré 1 milliard de dollars d'économies en déployant et en digitalisant leur chaîne de valeur et leurs données grâce à AVEVA. Ils ont utilisé notre logiciel pour unifier leurs données, digitaliser leurs actifs et en dégager de la valeur de façon continue.
    La plupart des entreprises disposent déjà de tant de données, dans leurs locaux, dans des systèmes disparates, dans le Cloud - l'astuce consiste à intégrer le logiciel industriel d'AVEVA dans cet environnement. Parce que nous sommes agnostiques aux équipements sur le terrain, vous n'avez pas besoin de les remplacer. Vous pouvez simplement ajouter notre logiciel et visualiser vos données, en transmettant les informations aux experts qui exploitent vos systèmes. Vous pouvez ensuite utiliser l'Intelligence Artificielle combinée à des données en temps réel en utilisant le Cloud, pour optimiser vos performances.


    Comment les entreprises se préparent-elles à gérer les données même au-delà de la pandémie ? Quel est l'impact numérique pour favoriser le développement durable ?

    Jean-Pascal : Le développement durable est un chemin qui commence par la mesure de la situation dans laquelle vous vous trouvez. La digitalisation est la première étape naturelle pour une approche basée sur les faits. Ensuite, vous pouvez développer une stratégie adaptée et l'exécuter sur le terrain, pour améliorer votre empreinte carbone et renforcer l'économie circulaire. Ce n'est pas un processus en une seule étape, il est très progressif, et vous devez itérer à chaque étape. Au fur et à mesure de votre progression, vous trouvez de nouvelles façons de promouvoir le développement durable, de rationaliser vos processus et d'améliorer l'approvisionnement et la consommation d'énergie. Chez Schneider Electric, nous en sommes à notre sixième plan d'efficacité consécutif. Chaque fois que nous entamons une nouvelle itération, nous trouvons de nouvelles façons de nous améliorer. Tous les trois ans, nous réduisons notre empreinte carbone de 10 %.

    Dans les mois à venir, je m'attends à ce que l'accent soit davantage mis sur le développement durable - les investisseurs poussent les entreprises à gérer leur impact environnemental et social pour être encore plus conscientes. Les entreprises feront l'objet d'un audit à ce sujet - et c'est tant mieux !

    Craig : Nous venons de nommer Lisa Johnston au poste de directeur du développement durable et nous élaborons notre stratégie. Nous admirons le travail que Schneider Electric et Jean-Pascal ont mené sur le développement durable. Ils sont un membre essentiel de l'Accord de Paris et nous apprenons de leur exemple.

    Notre logiciel fait déjà beaucoup pour soutenir le développement durable, en réduisant les émissions, en augmentant l'efficacité énergétique et en soutenant la traçabilité et la qualité des produits. L'un de nos clients est Olam - nous travaillons avec eux pour installer notre logiciel MES dans leurs opérations de noix comestibles et de cacao. AVEVA a été mandatée comme standard MES et nous sommes enthousiastes car cela signifie que nous pouvons améliorer l'efficacité de leurs opérations de fabrication, conduire des pratiques opérationnelles circulaires et efficaces, et améliorer la qualité et la traçabilité tout au long de leur chaîne d'approvisionnement en cacao. L'efficacité des données leur permettra de fonctionner plus efficacement et permettra à Olam d'atteindre des performances de niveau mondial dans le secteur de l'alimentation et des boissons.


    En quoi la relation entre AVEVA et Schneider Electric est-elle unique ?

    Jean-Pascal : C'est une symbiose unique. Nos clients exploitent des entreprises complexes, composées de multiples systèmes dans des lieux divers avec des chaînes de valeur mondiales. Ils doivent intégrer cette complexité et utiliser le logiciel d'AVEVA pour voir l'ensemble de leurs opérations aussi clairement et simplement que possible. Les logiciels industriels d'AVEVA, leaders mondiaux, associent des analyses entièrement intégrées et une technologie de Cloud Computing adaptés aux processus industriels de pointe. Dans le même temps, nos clients communs bénéficient de l'ampleur et de la portée du réseau de services de Schneider Electric

    Craig : Nous offrons des avantages uniques grâce à notre partenariat. Par exemple, nous avons récemment lancé une conception de référence de pointe qui réunit l'EcoStruxure de Schneider Electric et le logiciel AVEVA configuré pour la convergence IT/OT dans la conception de référence de pointe. Il y a tout juste 30 jours, nous avons lancé le Centre de Contrôle Unifié AVEVA pour les Datacenters, dans lequel le logiciel AVEVA est entièrement intégré. Pour nos clients, cette opportunité de combiner des capacités industrielles axées sur la conduite de leur développement durable avec une société de logiciels indépendante qui possède l'expertise et l'échelle nécessaires pour assurer une transformation significative et durable est une combinaison puissante. Ensemble, nous sommes fiers de travailler avec des entreprises leaders dans les domaines de la fabrication, de l'énergie, des infrastructures intelligentes et des opérations pour aider ces industries à façonner un avenir durable.

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    Article original disponible sur le lien suivant : https://sw.aveva.com/blog/building-the-momentum-towards-a-sustainable-future

     

    Grégory GUIHENEUF
    Écrit par
    Grégory GUIHENEUF

    Marketing and Strategy Director for Factory Systemes Groupe, I operate across all our business units and subsidiaries. Passionate about technology, I have been working in the Automation and Industrial IT industry for over 15 Years. I started my career as a System Integrator working on large scale Automation and MES deployments for Ford, PSA and BMW Group in UK. Today I focus my energy on promoting our Software and Industrial IoT solutions to our customers and SI partners in order to enable their business to take advantage of the Digital Transformation.

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